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湖北加气块生产工艺

发布时间:2022-09-25 09:42:29
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加气块切割

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工,使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点,也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行,也可人工进行。为了提高生产效率和产品质量,人们设计了专用的切割机,构成了加气混凝土生产工艺的核心,并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。

加气块加气板有哪些优势特点?

1、质轻:孔隙达70%-85%,体积密度一般为500-900kg/㎥,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水,可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。

2、防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体,耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能245分钟,300mm厚墙体耐火性能520分钟;耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。

3、隔音:因具有特有的气孔结构,因而具有一定的吸声能力,10mm厚墙体可达到41分贝;隔音性能是粘土砖的2-3倍。

4、保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5,通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。

5、抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。

6、加气块抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。

7、环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地,节能降耗,属绿色环保建材。

8、耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。

9、快捷:具有良好的可加工性,它步进可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也非常快,为建筑施工创造了有利的条件,可作为各种建筑的填充材料。

10、经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。

湖北加气块生产工艺

加气块安装流程

1、板材弹线

2、板材切割

3、固定U型卡

4、板材安装

5、垂直度校对

6、平整度校对

7、底缝填塞砂浆

8、顶缝发泡剂填塞

9、板材挂网补缝

10、现场开槽

加气块钢筋网组装

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中,并使其固定,以便浇注。

六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.加气块脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

加气块在生产混凝土设备方面拥有诸多领先技术这就为整套设备、单台机器以及所有的服务和生产支持都提供了充分的 选择余地。 天意的工程师会选定相应的设备规格、 产量、 以及布置生产设备和生产工艺。 并用最大程度的采用标准部件组合优化的方式来实现,使用这些标准部件生产的成套设备,在满足客户需要的同时缩短了交付时间。

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新闻标签:加气块

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