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湖北AAC加气板材规格型号

发布时间:2022-08-28 09:25:56
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六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.AAC加气板材脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

AAC加气板材钢筋网组装

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中,并使其固定,以便浇注。

湖北AAC加气板材规格型号

AAC加气板材配料

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备,然后按工艺要求,依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节,关系到原材料之间各有效成分的比例,关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。总之,对发气膨胀、硬化过程及制品性能都有最直接的影响。

蒸压养护

AAC加气板材蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言,只有经过一定温度和足够时间的养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行,因而,常用密封良好的蒸压釜,通人具有一定压力的饱和蒸汽进行加热,使坯体在高温高湿条件下,充分完成其水化反应,得到所需要的水化产物,使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。

ALC蒸压轻质加气混凝土板的几个特性

01—轻质高强

联海蒸压轻质加气混凝土砌块抗压强度相当于125块粘土砖的抗压强度,砌体强度约为砌体本身强度的80%(红砖仅为30%)。AAC板则可根据设计要求配置钢筋,起到增强、增韧、抗冲击的作用,满足各种承重要求。

02—AAC加气板材隔音防噪

由于产品的密闭多孔的特性,起到了吸声的作用,因此联海产品具有隔音及噪的双重特性。其中采用厚度150MM蒸压轻质加气混凝土板,墙体隔音量可达40~50分贝。

03—抗渗防潮

联海的技术实力保证蒸压轻质砂加气混凝土产品内部为均匀分布的封闭孔,直径约为l-2mm,能有效的阻止水分扩散;联海专用粘结剂缝仅有2-3mm,仅为一般砌筑灰缝的1/4-1/5,灰缝更致密,因此大大降低了渗水的概率,能满足更高要求的抗渗防潮要求。

04—施工便捷

联海蒸压轻质加气混凝土板是二次结构的优选配套产品,它能满足某段墙体拼装成一体化墙体,现场整体吊装就位,能够有效的减少一次主体结构的用钢量:降低风荷载和地震作用对主体结构的影响。

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新闻标签:AAC加气板材

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