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山西AAC加气混凝土板材厂家电话

发布时间:2022-11-25 10:04:20
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山西AAC加气混凝土板材厂家电话

ALC蒸压加气混凝土板”和“加气砌块”二者的区别是什么呢?

1.规格的不同

alc蒸压加气混凝土板的宽度为600毫米,厚度有75/100/125/150/200/250/300mm,每块的长度可达1.8米到6米的大板;

alc加气块的宽度为:600毫米,厚度到300毫米,长度到为300mm;

2.内部有无钢筋的加强

alc蒸压加气混凝土板内部配有钢筋网加强。而alc加气块内部没有钢筋加强。

3.功能和使用结构不同

alc条板是建筑结构主体外内外隔墙的装饰材料,不需要结构柱、钢筋带或环梁,门窗不需要梁,可独立使用,不需要任何辅助结构。

加气砌块则是作为建筑主体一部分的结构部分存在,如果alc加气块作为墙体使用,则需要根据建筑设计规定的长度增加结构柱,以增加其稳定性。如果高度超过3m或4m,则需要增加混凝土环梁。敷设两层加气块需要配筋带拉接增加稳定性。

4. 二者抹灰需要不同

AAC加气混凝土板材安装ALC条板后,墙面平整度高,无需双面抹灰。简化了装饰界面工艺,可以直接涂抹石膏(一次)喷涂;加气砌块砌筑完成后,需要双面抹灰,铺设防裂钢筋网,然后刮腻子(两次)。

5.施工速度不同

之前上面已经提到了是否需要抹灰,alc条板采用干法施工,不需要双面抹灰,施工速度大大提高;加气块正好与之相反,因此施工速度受到很大影响。

蒸压加气混凝土设备产品介绍: 蒸压加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,常用的蒸压加气混凝土设备有混凝土切割机,浇注机,蒸压釜,蒸养车,破碎机,球磨机,输送机,搅拌机,模框,吊具,锅炉等;浇注分为固定式和移动式两种浇注,AAC加气混凝土板材切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。

利用蒸压加气混凝土设备可以制作一种新型的建筑材料加气混凝土,主要有砌块和板材两类,可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块,板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

原材料制备

AAC加气混凝土板材生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

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蒸压加气混凝土砌块生产工艺:

1、蒸压加气混凝土砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、AAC加气混凝土板材加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.

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新闻标签:AAC加气混凝土板材

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