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北京砂加气块生产工艺

发布时间:2022-09-05 08:49:30
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北京砂加气块生产工艺

砂加气块工法特点

1. 板重量轻,设计荷载小,由于其质地疏松多孔,是良好的保温和隔音材料。

2. 作墙板时由于板材薄,扩大了建筑使用面积。

3. ACL板材料绿色环保,隔声隔音性能好及防火性能远远超过了A1级的要求。

4. ALC轻质隔墙板安装方便,施工速度快。

蒸压加气混凝土设备工艺流程:

蒸压加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

轻质加气混凝土板采用石英砂/粉煤灰、水泥、铝粉、石灰等为主要原料,内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片,经过高压蒸汽养护而制成的多气孔混凝土成型板材。板材安装后,板面平整洁白无瑕疵,可干法施工,直接批嵌,无须抹灰,减少工序,缩短工期。

北京砂加气块生产工艺

蒸压加气混凝土生产工艺简介:

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行年产10万m3~50万m3加气混凝土蒸养生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,砂加气块静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

砂加气块静停

静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程,实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始,包括发气膨胀和坯体养护两个过程,以使料浆完成发气形成坯体,并使坯体达到一定强度,以便进行切割。这一工序没有太多的操作,应避免震动,同时,严格注意发气过程浆体的变化,并反馈至配料、浇注工序,因为坯体的主要缺陷均在此工序产生,如塌模、坯体开裂、憋气等。

蒸压加气混凝土设备所用的基本原材料

基本材料是指形成加气混凝土的主体材料。在加气混凝土设备配料浇注和蒸压养护等工艺过程中,它们将发生一系列物理化学变化,并相互作用,产生以水化硅酸钙为主要成份的新生矿物,从而使加气混凝土具有一定的强度。

砂加气块基本材料共分两大类.一类是硅质材料,主要成分为SiO2,如砂、粉煤灰等;另一类是钙质材料,主要成分是CaO,如生石灰、水泥、粒状高炉矿渣等。以上材料构成了我国加气混凝土的三大系列:水泥-石灰-砂系列,水泥-石灰-粉煤灰系列和水泥-矿渣-砂系列。此外,含硅的尾矿粉、煤矸石等也可用来作为原料。

天意机械拥有二十年的装配式建筑配套设备研发经验,ALC板材设备生产线研发、设计、生产经验,我们在为用户提供加气混凝土板材设备的同时,会帮助客户完成厂房设计、人员培训、设备安装调试等工作,同时后期会有专门的技术人员协助你完成生产工作。

新闻标签:砂加气块

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