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广东蒸压加气混凝土砌块规格型号

发布时间:2022-11-04 16:37:30
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ALC蒸压加气混凝土板”和“加气砌块”二者的区别是什么呢?

1.规格的不同

alc蒸压加气混凝土板的宽度为600毫米,厚度有75/100/125/150/200/250/300mm,每块的长度可达1.8米到6米的大板;

alc加气块的宽度为:600毫米,厚度到300毫米,长度到为300mm;

2.内部有无钢筋的加强

alc蒸压加气混凝土板内部配有钢筋网加强。而alc加气块内部没有钢筋加强。

3.功能和使用结构不同

alc条板是建筑结构主体外内外隔墙的装饰材料,不需要结构柱、钢筋带或环梁,门窗不需要梁,可独立使用,不需要任何辅助结构。

加气砌块则是作为建筑主体一部分的结构部分存在,如果alc加气块作为墙体使用,则需要根据建筑设计规定的长度增加结构柱,以增加其稳定性。如果高度超过3m或4m,则需要增加混凝土环梁。敷设两层加气块需要配筋带拉接增加稳定性。

4. 二者抹灰需要不同

蒸压加气混凝土砌块安装ALC条板后,墙面平整度高,无需双面抹灰。简化了装饰界面工艺,可以直接涂抹石膏(一次)喷涂;加气砌块砌筑完成后,需要双面抹灰,铺设防裂钢筋网,然后刮腻子(两次)。

5.施工速度不同

之前上面已经提到了是否需要抹灰,alc条板采用干法施工,不需要双面抹灰,施工速度大大提高;加气块正好与之相反,因此施工速度受到很大影响。

广东蒸压加气混凝土砌块规格型号

蒸压加气混凝土生产工艺简介:

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行年产10万m3~50万m3加气混凝土蒸养生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,蒸压加气混凝土砌块静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

蒸压轻质加气混凝土板材是以优质的硅砂或粉煤灰、生石灰、水泥等为原料,蒸压加气混凝土砌块用专利配方经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质板材。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料,又可做屋面板和楼层板,板材是根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等,广泛应用于混凝土结构、钢结构等工业与民用建筑,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。

蒸压加气混凝土砌块生产线设备特点:

1.整条生产线采用了国内外先进的空中搬运系统,空翻脱模机、半成品堆放机、分掰机、夹坯机采用独特的专用架空横移系统配以相应吊具采用液压控制系统来完成坯体的转运,不需采用工业行车,使厂房结构简化,高度降低,工艺布置紧凑,大幅度节省了厂房投资成本。

2.蒸压加气混凝土砌块地面牵引机装置配合各工段横移车,横移车上牵引顶推装置模拟机器人行走牵引顶推模具和蒸养车,实现了真正的工业生产自动化。

3.具有自主知识产权的去底皮翻转台的研发成功,解决了长期困扰加气行业的“六面去皮”问题,使得切割废料完全回收。

4.整条生产线工艺流畅,模具、侧板、蒸养车各自有独立循环路线,所有设备没有交叉作业,大大提高设备运行效率和工作安全性。

5.控制系统采用国际先进的集中和分段式控制方式,采用PLC控制系统,所有工序都在中央控制室和地面分工段操作台上完成,工作实现机械化、自动化生产,用工少,生产效率高,人为失误造成损失小,产品合格率高。

6.成品出釜采用机械化,分放机将坯体送到分掰机下,由分掰机将成品之间分离后,通过夹坯机送到成品链条输送机的托盘上,经过包装由叉车送到货场堆存,改变了原来采用人工搬运,手工加锤子分掰成品的模式。

alc设备工艺中切割的特点:

(1)翻转:采用地面翻转机, 将模板打开后的坯体平稳地翻转90度到洁净的专门的蒸压釜托板上, 然后在不同的工位进行水平和横向的切割。

(2)蒸压加气混凝土砌块蒸压釜托板:采用专用托板为蒸压釜托板, 托板尺寸略比坯体小, 坯体易于切割到底, 托板不需经常涂油。

新闻标签:蒸压加气混凝土砌块

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