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河北ALC加气板材厂家电话

发布时间:2022-09-13 09:12:41
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蒸压养护

ALC加气板材蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言,只有经过一定温度和足够时间的养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行,因而,常用密封良好的蒸压釜,通人具有一定压力的饱和蒸汽进行加热,使坯体在高温高湿条件下,充分完成其水化反应,得到所需要的水化产物,使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。

蒸压轻质加气混凝土板材是以优质的硅砂或粉煤灰、生石灰、水泥等为原料,ALC加气板材用专利配方经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质板材。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料,又可做屋面板和楼层板,板材是根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等,广泛应用于混凝土结构、钢结构等工业与民用建筑,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。

河北ALC加气板材厂家电话

蒸压加气混凝土砌块生产线设备特点:

1.整条生产线采用了国内外先进的空中搬运系统,空翻脱模机、半成品堆放机、分掰机、夹坯机采用独特的专用架空横移系统配以相应吊具采用液压控制系统来完成坯体的转运,不需采用工业行车,使厂房结构简化,高度降低,工艺布置紧凑,大幅度节省了厂房投资成本。

2.ALC加气板材地面牵引机装置配合各工段横移车,横移车上牵引顶推装置模拟机器人行走牵引顶推模具和蒸养车,实现了真正的工业生产自动化。

3.具有自主知识产权的去底皮翻转台的研发成功,解决了长期困扰加气行业的“六面去皮”问题,使得切割废料完全回收。

4.整条生产线工艺流畅,模具、侧板、蒸养车各自有独立循环路线,所有设备没有交叉作业,大大提高设备运行效率和工作安全性。

5.控制系统采用国际先进的集中和分段式控制方式,采用PLC控制系统,所有工序都在中央控制室和地面分工段操作台上完成,工作实现机械化、自动化生产,用工少,生产效率高,人为失误造成损失小,产品合格率高。

6.成品出釜采用机械化,分放机将坯体送到分掰机下,由分掰机将成品之间分离后,通过夹坯机送到成品链条输送机的托盘上,经过包装由叉车送到货场堆存,改变了原来采用人工搬运,手工加锤子分掰成品的模式。

蒸压加气混凝土板的适用范围

1、Ⅰ类产品适用于中档建筑内隔墙,Ⅱ类产品适用于中档及较高档建筑内隔墙。

2、ALC加气板材适用于各类钢结构、钢筋混凝土结构工业与民用建筑的外墙、内隔墙、屋面。部分蒸压加气混凝土板还可用作低层或加层建筑楼板、钢梁钢柱的防火保护、外墙保温等。

3、适用于非地震区及抗震设防烈度为6度至8度地区。

4、墙体安装布置方案一般有竖装和横装两种,竖装多用于多层及高层民用建筑,横装多用于工业厂房及部分大型公共建筑。

5、有节能、隔声要求时,应根据相关规范选择板厚。

6、外墙板缝应采用外密封胶防水,且应留凹缝。

7、处于高湿环境的墙体,不宜采用蒸压加气混凝土板。

8、蒸压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板,应另设金属骨架,将饰面板材安装在金属骨架上。

9、在蒸压加气混凝土板墙的两面,不应同时满做不透气的饰面。

10、蒸压加气混凝土板隔墙的根部,应用C15混凝土做100mm高条带。

ALC加气板材钢筋网组装

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中,并使其固定,以便浇注。

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新闻标签:ALC加气板材

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