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安徽蒸压加气混凝土砌块砌筑规范

发布时间:2022-11-19 21:56:15
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安徽蒸压加气混凝土砌块砌筑规范

蒸压加气混凝土生产工艺简介:

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行年产10万m3~50万m3加气混凝土蒸养生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,蒸压加气混凝土砌块静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块风险点把控

1、运输损坏:ALC轻质隔墙板强度低,运输搬运易破损。

2、二次结构深化布置图:转角(阴阳角)、门垛等位置无异形板,局部需现浇。

3、ALC轻质隔墙板排版、开槽:开槽切口宽不限,深不宜大于板厚的1/3。

4、板缝处理:板与板连接点;板与梁链接;接缝开裂。

5、材料吸水性:卫生间砌筑墙体。卫生间等部位易浸水,ALC材料吸水性较好,ALC轻质隔墙板深化时与设计院沟通,考虑采用实心砖进行施工。

6、管卡法施工。

7、配电箱部位:1)为配电箱应制作异形板,并预埋在异形板内。2)严禁墙板安装后开槽埋设配电箱。3)配电箱应在厂内预埋,补强;如不能在厂内预埋、安装,则必须在墙板安装 (上墙)前在工地预埋、安装。

出釜

出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车、底板的清洁涂油,保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求,越来越多的加气混凝土厂已蒸压加气混凝土砌块开始对加气混凝土制品进行包装,相应的包装也由简单打包固定到增设包装机械,采用热塑包装。

安徽蒸压加气混凝土砌块砌筑规范

原材料制备

蒸压加气混凝土砌块生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

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新闻标签:蒸压加气混凝土砌块

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