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加气块、蒸压加气混凝土砌块、ALC加气混凝土板材、加气砖试压块B05-B08
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云南AAC加气板材厂家联系方式

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六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.AAC加气板材脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

每一寸ALC板材都经过千锤百炼

—预养—

原材料经过质检合格后,打磨成砂浆,全自动生产线完成搅拌、定模、切割后进入预养室,让成分充分融合,性能更加稳定。

AAC加气板材蒸压—

经过预养的ALC板材性能更加稳定了,推入到蒸压釜中蒸压19个小时。

出釜啦——ALC的高光时刻

—检测—

蒸压出釜的ALC板材经过重重的质检后,才会将合格的产品运输到客户手中。

AAC加气板材浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

云南AAC加气板材厂家联系方式

它克服了传统加气混凝土产品的一系列缺点,具有优良的综合技术性能、科学可靠的安装节点构造、工业化的板材安装施工、AAC加气板材良好的后处理配套材料和施工技术、可供建筑设计进行不同选择的多种装饰方案及完全市场化的技术服务系统使ALC板作为钢结构围护结构体系的功能日臻完善,更能满足人们对建筑物日益增长的安全、舒适、节能、环保等多功能的需求。

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产品标签:AAC加气板材

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