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北京AAC蒸压加气板报价

北京AAC蒸压加气板报价

产品详情

AAC蒸压加气板在生产混凝土设备方面拥有诸多领先技术这就为整套设备、单台机器以及所有的服务和生产支持都提供了充分的 选择余地。 天意的工程师会选定相应的设备规格、 产量、 以及布置生产设备和生产工艺。 并用最大程度的采用标准部件组合优化的方式来实现,使用这些标准部件生产的成套设备,在满足客户需要的同时缩短了交付时间。

AAC蒸压加气板浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

北京AAC蒸压加气板报价

六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.AAC蒸压加气板脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

AAC蒸压加气板切割

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工,使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点,也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行,也可人工进行。为了提高生产效率和产品质量,人们设计了专用的切割机,构成了加气混凝土生产工艺的核心,并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。

AAC蒸压加气板配料

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备,然后按工艺要求,依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节,关系到原材料之间各有效成分的比例,关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。总之,对发气膨胀、硬化过程及制品性能都有最直接的影响。

产品标签:AAC蒸压加气板

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